Прозрачная эпоксидная смола для заливки: что это такое, как пользоваться

• Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентный термореактивный жидкий полимер.
• Исключая химические термины можно сказать, что эпоксидная смола – это жидкий продукт, который при воздействии минимальной температуры 10-15 ° C начинает катализировать и становится твердым.
• Вот некоторые фундаментальные моменты для тех, кто подходит к этому продукту в первый раз.
• .

Будучи двухкомпонентным, продукт состоит из 2 бутылок: компонент «А» содержит смолу, «B» – отвердитель.

Вооружитесь электронными весами для взвешивания веса компонентов и контейнера для объединения жидкостей.

На каждом продукте всегда указано пропорциональное соотношение смешивания компонентов (обычно, на компоненте В , но иногда бывает указано на обоих компонентах).

Чтобы получилось соотношение 100А:60B, вес смолы («А»), полученный заранее (200 г.), умножим на 60, а затем разделим на 100, получив в итоге количество отвердителя («B»), которое нужно добавить к смоле, чтобы продукт был готов к использованию.

Практический пример (соотношение 100: 60):

40г компонента «A». сколько компонента «B» следует добавить?

Решение: 40/100 = 0,40 и 0,40 × 60 = 24. Это 24 г отвердителя.

Эта формула может использоваться для любого соотношения –  100: 50, 100: 30 и т. д.

После определения правильной дозировки смолу следует смешивать неравномерно (поэтому не всегда в одном направлении) не менее 2-3 минут. Эта часть руководства обязательна, поскольку, если вы мешаете только несколько секунд, на молекулярном уровне она не будет однородной и, следовательно, будет оставаться мягкой / непрозрачной в некоторых местах.

1. Степень твердости зависит от состава, времени покоя и температуры катализа.
2. Кроме того, механическое сопротивление смолы продолжает увеличиваться в течении 4-5 дней после нанесения.
3. Таким образом, через 24 часа он все равно будет выглядеть мягким, но в последующие дни он будет продолжать затвердевать, пока он не станет похож на «жесткий» пластик.

• В этом случае это зависит от состава и температуры
• Будучи термоотверждаемым полимером, чем больше он подвергает нагреванию, тем быстрее катализ.
• Как правило, с увеличением температуры на 10 ° C время катализа сокращается в два раза.
• Примеры:

30 ° C – 1 час 30 ‘

40 ° C –  45 ‘

Поэтому для ускорения катализа достаточно удерживать отливку вблизи источника тепла (даже простого радиатора). Но не нагревайте отливки толщиной более 1 см. Смола может нагреться слишком сильно из-за эффекта массы (объяснение которого вы найдёте в руководстве).

Этот термин относится к описанию явления экзотермического (то есть выделения тепла), которое возникает, когда смола выливается в высокую толщину (более 1 см). Фактически молекулы А, связываясь с молекулами В, выделяют тепло, которое немедленно рассеивается в случае минимальной толщины. Однако когда толщина литья превышает 1 см, тепло исчезает медленнее, тогда литье начинает нагреваться.

Это нагревание ускоряет реакцию, что приводит к повышению температуры еще выше. По этой причине необходимо избегать слишком большого количества смолы, чтобы предотвратить создание трещин, пузырьков и потемнения смолы.

Все смолы (даже с разрекламированными фильтрами УВ ) рано или поздно, если они подвержены воздействию солнечного света, будут иметь тенденцию менять цвет, приближаясь к янтарному цвету. Это может занять несколько недель или много лет в зависимости от воздействия солнечного света (за его пределами желтый цвет проявится позже), толщины смолы (чем толще тем раньше может произойти пожелтение) и типа окраски. Например, если смола окрашена в «сильный» цвет, такой как красный или черный, пожелтение не будет видно. Если оно белое или розовое, то пожелтение будет заметно.

Смолы обычно характеризуются низким пожелтением и поэтому могут использоваться для артефактов, для которых желательно не менять цвет в течение нескольких лет (если они хранятся внутри дома), например, картины, столы или драгоценности.

Эти поверхностные непрозрачности (особенно в холодное время года) являются результатом воздействия влажности окружающей среды, что создает патину на поверхности отливки. Сначала вы можете не заметить этого, но по мере затвердевания, в некоторых местах вы можете увидеть непрозрачные ореолы и даже рифленую пленку.

Чтобы избежать этого явления, существует несколько способов:

1. Работайте при низкой влажности (осушенной) или в отапливаемой среде;
2. Нагревайте 2 компонента перед их литьем (например, удерживая их на радиаторе);
3. Смешайте смолу с отвердителем и нанесите ее только тогда, когда она начнет нагреваться (так, чтобы реакция начиналась, когда она еще находится в контейнере). Эта операция необходима, но требует минимального внимания.

Фактически, смоле (в зависимости от количества, полученного, из-за «массового» эффекта), может потребоваться несколько десятков минут для нагревания.

Её следует проверять каждые 5 минут, и как только температура достигнет 40 ° C (когда она теплее вашей руки), продукт можно применять. Таким образом, часть молекул уже реагирует и поэтому смола менее уязвима к влажности окружающей среды.

Но будьте осторожны со временем ожидания, иначе смола может затвердеть в контейнере!

1. Старайтесь не пользоваться продуктом вечером или когда идет дождь (из-за увеличением влажности).
2. Не наносите на субстраты, которые все еще содержат влагу, например, свежий цемент или влажную древесину.

Существует несколько методов. Всё зависит от размера и формы обрабатываемой поверхности.

Чем больше поверхность (или нерегулярная, например, драгоценный камень или миниатюра), тем более вероятно использование аэрозоля.

Идеальным является прозрачный полиуретановый спрей, который используется для лакировки мебели. Если нет такой возможности, вы можете использовать прозрачный акриловый спрей, который находится в магазине оборудования.

Однако необходимо иметь по крайней мере 2-3 распылителя, чтобы иметь хорошую отделку.

Метод, который, несомненно, гарантирует лучший эстетический эффект, – это ручная полировка абразивной бумагой (до 1500 зернистости), а затем завершение с помощью классического «полирования» (то есть полировальной пасты), которое используется для полировки пластика огней автомобиля. Однако для этого метода требуется опыт, иначе могут появиться царапины и неровности. Рекомендуется только для специалистов с хорошим оборудованием и для объектов, которые не слишком велики и достаточно регулярны.

Другим методом является нанесение эпоксидной смолы на кисть (или литье) (после полирования до 400 зернистости).

Нужно дождаться, пока смола станет более вязкой (оставив ее в контейнере после ее приготовления), достигнув консистенции ближе к «меду». В этот момент вы можете начать наносить смолу с помощью кисти (или для кастинга, если вы хотите получить эффект зеркала).

1. Если необходимо удалить 100% пузырьков, нужны де-газификаторы, но есть некоторые трюки, которые могут помочь вам свести к минимуму присутствие пузырьков при создании.
2. 1) смешивайте смолу в течение более длительного времени, но более деликатно
3. 2) когда вливаете смолу, постарайтесь не допускать ее падения сверху, выливайте её ближе к возможной поверхности
4. 3) после того, как смола была смешана, дайте ей остыть несколько минут, чтобы пузырьки воздуха поднялись
5. 4) после того, как вы вылили смолу, используйте источник тепла (тепловой пистолет или пламя, нефон), чтобы разбить пузырьки на поверхности

Конечно. После хорошего катализа (24 ч – 48 ч) с применением источника тепла смола может использоваться как обычный твердый пластик.

На практике чем угодно. Порошки, металлические пигменты. До тех пор, пока красители «сухие» (например, порошки или песок), проблем нет (до тех пор, пока они совершенно сухие).

Если вместо этого вы хотите добавить цвет в пасту или жидкость, вы должны убедиться, что они совместимы с эпоксидными смолами.

Если они несовместимы (например, эмали или темперы), можно добавить лишь несколько капель, поскольку чрезмерная дозировка может поставить под угрозу механику смолы и ее ясность (например, сделать ее более мягкой или более липкой).

• Поскольку трудно запомнить все советы, для тех, кто только начал пользоваться смолой, рекомендуется сосредоточиться на 3 ключевых моментах:
• Правильное дозирование и пользование точными весами и перемешивание в течение как минимум 2 минут.
• Применение при минимальной температуре 20 ° C, избегая влажных окружающих условий (или поверхностей) (если вы не уверены в влажности, дайте смоле нагреться до ее литья, как описано в начале руководства).
• Использование теплового пистолета / пламени для устранения пузырьков на поверхности.

Источник: https://art-smola.ru/kak-ispolzovat-epoksidnuyiu-smolu/

Какую эпоксидную смолу нужно применять для полностью прозрачной объемной заливки

Самым популярным материалом для заливки полов, изготовления мебели и бижутерии считается эпоксидная смола. Она находит практическое применение только после отверждения, так как именно в результате химической реакции полимеризации эпоксидка приобретает те уникальные свойства, которые и определяют сферу ее применения.

Прежде всего, речь идет о прозрачности. Полученный в результате заливки слой компаунда достаточно прочен. Он не подвержен воздействию влаги, солнечных лучей, а также химически активных веществ.

Но для проведения заливочных работ подходит не любая эпоксидная смола.

Только бесцветные и кристально прозрачные модели способны передавать весь замысел композиции, образуя не только декоративные покрытия, но и трехмерные композиции.

Описание и особенности

С точки зрения химии, эпоксидка представляет собой содержащий эпоксидные группы олигомер, который при соединении с отвердителями превращается в сшитый полимер, полностью меняющий свои физические свойства.

Двухкомпонентная смола – вид эпоксидки, наиболее часто встречающийся в продаже. Первым компонентом (компонентом «А») служит основной состав, олигомер. В роли второго компонента (компонента «В») выступает отвердитель.

Перед непосредственным применением необходимо предварительно подготовить состав. Технология приготовления компаунда зависит от состава компонентов.

Основная смола может быть представлена вязкой и тягучей массой. К ней придется добавлять не только отвердитель, но и растворитель, а также, возможно, пластификатор и другие добавки.

Каждый производитель дает подробную инструкцию для работы с материалом.

Отвердитель имеет в своей основе карбоновые кислоты или амины. Основным же химическим веществом является эпихлоргидрин и бисфенол. Такие эпоксидные смолы называются эпоксидно-диановыми. Они больше всего подходят в качестве компаундов для того, чтобы осуществлять литье изделий и поверхностей.

Прозрачная смола, как уже видно из самого названия, отличается от «одноклассников» оптическими показателями. Лучи света практически не поглощаются веществом, проходя сквозь него без искажения и без затемнения. Такая смола по внешнему виду напоминает обычное стекло. По-отдельности компоненты тоже не имеют цвета и являются абсолютно прозрачными.

Это дает возможность использовать эпоксидку, как защитный материал для изделий художественного творчества.

Нельзя сказать, что абсолютно все марки смол, позиционирующиеся, как прозрачные, таковым остаются сколь угодно длительное время. Только самые качественные материалы могут похвастать стабильностью показателей. Другие же модели с течением времени мутнеют и приобретают характерный желтоватый оттенок.

Отвлекаясь от темы, заметим, что эпоксидные смолы, предназначенные для склеивания изделий, имеют низкий показатель прозрачности, а отдельные модификации отличаются коричневым и даже черным цветом.

Смолы для творчества, помимо прозрачности, имеют еще одну отличительную черту. В результате реакции полимеризации, они застывают достаточно быстро. Изделиями рекомендуется пользоваться через сутки после заливки, однако отверждение наступает уже спустя несколько часов.

Именно поэтому опытные мастера рекомендуют тщательно подходить к подготовительному этапу работ, чтобы в процессе заливки не отвлекаться и успеть правильно расположить все элементы декора, предусмотренные в изделии. Результат дает оригинальные коллажи с эффектом «замороженных» декоративных элементов. Они словно парят в воздухе.

Отметим, что при низком качестве смолы подобных эффектов не добиться.

Прозрачная эпоксидная смола для объемной заливки подходит, как никакая другая. Чтобы создать 3D картинку, необходимо составляющие элементы размещать в разных слоях.

Границы раздела слоев после отверждения не заметны, и даже при послойной заливке масса выглядит монолитной.

Прозрачная эпоксидная смола – это всегда модифицированный состав. Специальные добавки повышают ее оптические показатели, а также увеличивают прочность, эластичность и устойчивость компаунда к воздействию различных агрессивных средств. Самостоятельно приготовить такой состав вряд ли получится, так как только тщательно подобранные компоненты гарантируют безусадочную заливку.

Наряду с прозрачностью эпоксидная смола обладает целым рядом уникальных свойств, присущих данному виду полимеров, это высокая прочность, износостойкость, термостойкость, устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, экологичность.

Перечисленные качества позволяют использовать прозрачные смолы в производственных целях, однако для этого есть более доступные варианты.

Компаунд для заливки и ювелирных работ стоит не так дешево, и именно ценовая составляющая резко ограничивает сферу применения таких смол.

Что еще нужно знать о прозрачности

Прозрачные на первый взгляд компоненты не гарантируют сохранения оптических свойств после отверждения. Практически все эпоксидные смолы в виде разделенных компонентов не имеют цвета и прозрачны. Лишь небольшая доля полуфабрикатов обладает едва различимым желтым оттенком.

Надеяться на то, что ничего не произойдет с прозрачностью после реакции нельзя. Но на собственный оттенок все-таки следует обращать внимание при выборе компаунда.

Если прозрачные компоненты после смешивания могут помутнеть, то изначально имеющие оттенок смолы не станут похожими на кристалл.

Важно понимать, что одна и та же марка смолы может разниться по цвету. Например, широко популярная эпоксидка ЭД-20 изготовлена строго согласно ГОСТ. Однако стандарт допускает колебание значения цветности от 0 до 4.

Не вдаваясь в подробности, заметим, что компаунд может быть похожим на стекло или приобрести желтый оттенок. При покупке следует обращать внимание на количество наполнителей. В самом простом немодифицированном варианте она имеет желтый цвет.

Практика показывает, что можно попасть на «не совсем удачную партию», поэтому многие мастера стали отдавать предпочтение более дорогим, но и более качественным материалам.

Ювелирные смолы обладают высокой вязкостью, сохраняя при этом прозрачность. На одну лишь только вязкость ориентироваться не стоит. Существуют густые смолы, не предназначенные для творчества.

Если попытаться произвести заливку, то внутри слоя будут образовываться пузырьки воздуха. Их большое количество создает визуальный эффект замутнения материала.

Выгнать пузырьки можно, разогревая смолу монтажным феном, но из-за большого их количества работа становится очень трудоемкой.

Пожелтение смолы происходит под действием таких факторов, как действие ультрафиолетового излучения и окислительные реакции. Многие смолы успешно противостоят излучению. Считается, что для эпоксидки оно не существенно.

На самом деле, некоторое влияние солнечный свет на компаунд все-таки оказывает.

Но даже если и удастся подобрать качественную марку, устойчивую к свету, то от воздействия кислорода избавиться никак не получится, то есть, в долгосрочной перспективе необходимо быть готовым к изменению прозрачности.

Сегодня нет необходимости разбираться в технических параметрах материала, чтобы заняться творчеством. Многие производители позиционируют свои модели, как смолы для узкого применения. Можно без труда найти смолу для заливки пола или для изготовления мебели, а те марки, которые пригодны для производства бижутерии, получили название «ювелирная смола».

В специальных ювелирных смолах все компоненты грамотно подобраны, в результате чего материал отличается текучестью, отсутствием собственного оттенка и необходимыми показателями пластичности.

Кстати, повысить прозрачность позволяет добавление антиоксидантов и UV-протекторов. Помимо этих параметров, прозрачные смолы способны выдерживать однослойную заливку. Максимально допустимый слой – важный показатель, с которым необходимо считаться.

Компаунды позволяют заливать слои толщиной до 5 см.

Популярные марки

В некоторых интернет-магазинах можно встретить классификацию прозрачных эпоксидных смол. Выделены такие типы, как смолы для заливки, для украшений и для творчества. Однако при изучении ассортимента выясняется, что в перечисленные категории попадают одни и те же модели.

Вероятно, распределение по типам создано для усовершенствования функционала магазина, а производители выпускают универсальные модели, которые подходят для всех перечисленных типов работ. Покупателю нужно знать, что выбранная марка является именно прозрачной смолой. Приведем примеры наиболее востребованных моделей.

• Продается в различной фасовке, что оптимизирует затраты. Если необходимо малое количество компаунда, то покупатель имеет возможность приобрести всего 100 мл смолы. Для заливки полов материал продается в ведрах по 10 и по 20 кг. В комплекте к основному составу поставляется отвердитель. Помимо заливочных работ, можно смолой герметизировать различные соединения.
• Der 330. Текучесть смолы позволяет использовать его при заливке больших площадей, например, полов. Нередко смола применяется в качестве клея.
• Magic Crystal-3D. Ювелирная смола повышенной вязкости. С ее помощью создают украшения, бижутерию, линзы с декоративными элементами. Прозрачность компаунда дает возможность создавать трехмерные композиции.
• Epoxy CR 100. Смола имеет производственное назначение. Ее используют в качестве прослойки при возведении зданий, а также в качестве основного материала для наливных полов. Прочность полимера востребована при заделывании трещин и небольших дефектов.
• Компаунд К-153. Помимо прочих своих качеств, известен, как неплохой электро- и гидроизолятор. Обладает пластичностью и высокой прочностью. Применяется в условии больших ударных и вибрационных нагрузок.
• Данная смоле известна любителям художественного творчества. Она хорошо колеруется и продается в удобных упаковках (шприцах, тюбиках, банках). Повышенная вязкость используется при рисовании картин.

Достаточно посетить несколько тематических форумов, чтобы на основе отзывов пользователей продолжить предложенный перечень. Он не является рейтинговым, то есть нельзя сказать, какая смола лучше, а какая – хуже. Для каждого конкретного вида работ подбирается своя марка, причем иногда определяющим фактором служит навык и предпочтения самого мастера.

Источник: https://PractEco.ru/vidy/prozrachnaya-epoksidnaya-smola.html

Эпоксидная смола для заливки столешницы: марки, их характеристики, секреты успеха

Эпоксидка обладает уникальными характеристиками, которые позволяют создавать эстетичные и невероятно практичные вещи, начиная с маленьких украшений и заканчивая полами в квартире или доме. Эпоксидная смола используется и для заливки столешницы.

Такое покрытие не боится механических и химических повреждений и смотрится действительно эффектно, особенно при использовании техники декупаж или сходной с ней. Весь процесс потребует средств индивидуальной защиты и аккуратности, но ни специальных инструментов, ни особых навыков не нужно. Подробнее о методе заливки читайте в нашей статье.

Особенности материала

Заливка для столешницы из эпоксидки двухкомпонентная, включает отвердитель и смолу. После затвердевания вещество не уменьшается в объеме и не покрывается трещинами, прекрасно заполняет небольшие неровности. Материал устойчив к влаге, его нельзя поцарапать, но при воздействии высокой температуры плавится.

Обычно эпоксидка относится к дорогим материалам, но она оказывается дешевой, если сравнить ее с аналогами для обработки поверхностей с повышенной нагрузкой на истирание, воздействие влаги и механические повреждения. Цена эпоксидной заливки по состоянию на 2018 год варьируется в диапазоне от 200 и 800 рублей за один килограмм, оптовая цена будет еще ниже, 180—190 рублей.

При заливке столешницы эпоксидкой происходит стабилизация древесины: ее поры заполняются смолой. В результате дерево становится неуязвимым для ультрафиолетового излучения, растворителей, органики.

Помимо эксплуатационных, эпоксидная смола имеет и декоративные достоинства. С ее помощью создаются узоры, украшения, имитации. Например, стол с узором «текущая река». Эпоксидная смола прекрасно окрашивается, а также она позволяет создавать различные формы (чем гуще консистенция, тем легче), хотя в большей степени это относится к клею, чем к заливке.

Достоинства столешницы, покрытой эпоксидной смолой:

1. После высыхания вещество не дает усадку.
2. После застывания поверхность становится идеально ровной, как стекло.
3. Устойчива к появлению повреждений в результате механического воздействия (вмятинам, сколам, порезам).
4. Невосприимчива к воздействию влаги и агрессивных чистящих средств бытовой химии, потому не нуждается в специальном подборе способов ухода.
5. Под действием ультрафиолетовых лучей не разрушается.
6. Эффектно смотрится.

Эпоксидная смола для заливки столешницы имеет и свои недостатки:

1. Чтобы сделать качественную заливку, потребуется точное соблюдение пропорций компонентов.
2. Работать необходимо, максимально строго соблюдая правила безопасности.
3. Резкое понижение температуры приведет к появлению в глубоких слоях белых хлопьевидных вкраплений.
4. При сильном нагреве материал будет выделять токсичные для человеческого организма вещества.

Совет! Справиться с последними двумя недостатками очень просто. Чтобы убрать появившиеся белые хлопья, прогрейте столешницу до +50—60˚ С. А чтобы при нагреве не выделялись токсины, покройте столешницу дополнительно защитным прозрачным лаком.

Встречается несколько разновидностей столешниц, изготовленных с применением эпоксидки:

1. Выполненные полностью из смолы, без опоры. Подобный вид чаще всего встречается при изготовлении кофейных или журнальных столиков, для которых значительные нагрузки не планируются.
2. Сделанные из доски и покрытые эпоксидкой в качестве защитного слоя. Роль основы может играть доска из любого материала: массив дерева, мультиплекс, филенчатая поверхность, ДВП, ДСП, ОСБ и т.д. Перед заливкой такие столешницы часто декорируются (принтом, трафаретной росписью, бумажными элементами, по принципу декупажа, мозаикой, цветами, монетками, ракушками — чем угодно).
3. Комбинированные, когда смола чередуется с фрагментами другого материала, чаще всего дерева.

Основание может иметь любую форму (квадратную, округлую), важно сделать бортики требующейся высоты, чтобы после застывания заливки боковые поверхности столешницы были гладкими и ровными.

Совет! Выбирая материал для декорирования столешницы, помните, что чем рельефнее украшения, тем толще придется делать слой заливки, чтобы просохнуть, ему потребуется больше времени.

Обзор марок

Существует несколько популярных разновидностей эпоксидной смолы, которые мастера применяют для создания столешницы:

• QTP-1130 отлично подойдет для создания прозрачной столешницы письменного или журнального стола, если слой заливки не толще трех миллиметров. Смола отличается особой прозрачностью и способностью к самовыравниванию.
• «Арт-Эко» является наиболее подходящей для изготовления тонких слоев, в особенности при добавлении достаточного количества отвердителя. Кроме того, этот производитель выпускает превосходные колеры, позволяющие придать эпоксидке любой оттенок. Отзывы об «Арт-Эко» на форумах разные, встречаются хорошие и плохие. Из отрицательных моментов упоминается появление на свету желтоватого оттенка и затвердевание не до конца.

• «ЭД-20» — основным недостатком служит повышенная вязкость вещества, благодаря чему убрать пузырьки воздуха из массы очень проблематично. По прошествии некоторого времени столешница из «ЭД-20» утрачивает прозрачность и становится желтоватой. Форумы мастеров наполнены отрицательными отзывами об этом материале, единственным достоинством которого является невысокая стоимость.
• CHS Epoxy 520 (отвердитель 921ОП) подойдет для работы со сложными наполнителями (гербарием, монетами, крышечками) и представляет собой лучший и самый востребованный материал изготовления столешниц.
• Crystal Glass — отличается текучестью, а потому идеально подходит для создания слоев небольшой толщины и для работы с наполнителями (монетками, крышками, цветами и травой), прозрачная.

• ПЭО-610КЭ — смола российского производства, не желтеет с течением времени под прямыми солнечными лучами и под действием тепла.
• EpoxAcast 690 — в затвердевшем виде не пожелтеет, даже если будет находиться под прямыми лучами солнца или около обогревательных приборов.
• MG-EPOX-STRONG от компании Epox является востребованным и неплохим по качеству продуктом. На форумах некоторые рекомендуют заливать столешницу исключительно этой смолой.
• Epoxy CR 100 — отличается превосходной химической устойчивостью, износостойкостью, антистатичностью.
• Magic Crystal-3D — обладает прочностью, стойкостью к воздействию прямых солнечных лучей и воды, используется при изготовлении бижутерии, заливки глянцевых покрытий и 3Д полов, создания декоративных изделий.

Совет! При работе с Crystal Glass возьмите одну часть отвердителя на две части смолы.

• Качество заливки будет разным в зависимости от срока годности, встречаются подделки, а в некоторых случаях заводской брак.
• Как правило, эпоксидка с растворителем смешиваются непосредственно перед заливкой в пропорции 2:1.
• 

Полезные советы

Чтобы столешница из эпоксидной смолы, сделанная своими руками, получилась настоящим произведением искусства, следует принять во внимание несколько рекомендаций профессионалов:

• смола быстрее станет твердой в теплой комнате;
• во избежание деформации нельзя прогревать поверхность сверху;
• рядом с огнем или под прямыми лучами солнца смола в твердом состоянии начинает желтеть;
• нельзя размешивать отвердитель со смолой на больших оборотах — иначе появятся пузырьки и впоследствии пустоты;
• если в слое после разравнивания остались пузырьки, пройдитесь над столешницей горелкой, пузырьки выйдут — не задерживайтесь пламенем над одним местом;
• затвердевшее вещество под действием сильного холода расслаивается;
• обязательно нужно покрыть столешницу защитным лаком, в противном случае при нагревании смола будет выделять токсины;
• если в процессе заливки появились незастывшие участки или пятна, это указывает на неравномерность смешивания отвердителя со смолой вследствие прилипания вещества к стенкам емкости;
• чтобы предотвратить неравномерное распределение компонентов перелейте смесь для заливки из одной емкости в другую несколько раз при тщательном перемешивании толстой мешалкой, шпателем или лопаткой. Старайтесь не подносить инструмент к поверхности массы, в противном случае велика вероятность появления пузырьков воздуха.

Зачастую об эпоксидной смоле для заливки столешниц отзываются отрицательно. Как правило, проблемы возникают при нарушении правил работы с ним. Соблюдайте пропорции, учтите советы профессионалов, и работа даст отличный результат.

Источник: https://goodklei.ru/remont/epoksidnaya-smola-dlya-stoleshnicy.html

Прозрачная эпоксидная смола для заливки – свойства, инструкция по применению

Эпоксидная смола – один из лучших материалов для изготовления полов, красивых глянцевых покрытий, столешниц.

Эпоксидка застывает после смешивания с отвердителем, после чего обретает уникальные свойства – стойкость к действию воды, прочность. Лучше всего поддается обработке специальная прозрачная эпоксидная смола для заливки.

Она позволяет создавать бесцветные, кристально прозрачные изделия – 3D-полы, рекламные сувениры и многое другое.

Прозрачная эпоксидная смола – описание

Эпоксидка – олигомер, содержащий эпоксидные группы, под воздействием отвердителей образующие сшитые полимеры.

Большинство смол реализуется как двухкомпонентные средства – в одной упаковке находится собственно смола (густая, вязкая, тягучая масса), в другой – отвердитель (жидкость на основе карбоновых кислот или аминов).

Чаще всего эпоксидные смолы делают путем поликонденсации эпихлоргидрина с бисфенолом А, их именуют эпоксидно-диановыми.

Прозрачная смола от «родственников» отличается оптической прозрачностью. Она не задерживает цвет, выглядит как стекло.

Оба компонента массы полностью бесцветные, что дает возможность применять массу для литья, создавать покрытие стен или наливного пола.

Самая качественная продукция не имеет желтизны, мутности даже спустя несколько лет эксплуатации. У эпоксидки для заливки есть еще одно название – заливочный компаунд.

Особенности смолы и марки

Эпоксидка для декоративных работ характеризуется быстрым застыванием, в основе чего лежит реакция химической полимеризации (отверждения). Именно поэтому ею рекомендуется заливать пол, формы для различных изделий уже после того, как там были размещены картинки, изображения. После отливки получится оригинальный коллаж, причем рисунок будет полностью «замороженным».

Прозрачная эпоксидка годится для объемных заливок – для этой цели внутрь формы помещают фигурки, ракушки, камни, иные предметы. Это создаст эффект 3D.

Любая смола для заливок является модифицированной – в ее состав входят особые компоненты, способные модифицировать массу, придавать ей нужные свойства.

Также в производстве применяются пластифицирующие добавки, улучшающие эластичность эпоксидки, они не позволяют ей крошиться.

Тщательно подобранный состав гарантирует безусадочную службу готового покрытия – со временем оно не утратит первоначальной формы. У жидкой смолы хорошая текучесть, помогающая избавиться от пузырьков.

Какими еще свойствами обладает изделие, созданное по заливной технологии? Вот основные из них:

• высочайшая прочность;
• безвредность для человека;
• стойкость к действию УФ-излучения, воды, бытовой химии;
• отсутствие кристаллизации даже при сниженных температурах;
• высокая износоустойчивость;
• антистатические качества;
• термостойкость.

Поверхность, залитая смолой, смотрится как жидкое стекло или лед, прозрачный кристалл. Конкретный эффект зависит от типа и марки эпоксидки, ведь данный материал выпускают разные производители. Какая марка лучше? Самыми популярными считаются такие средства:

1. 3DOpti. Представлена в разной таре – от флаконов по 100 мл до ведер 10-20 кг. Отвердитель входит в комплект. Широко применяется для создания разных предметов интерьера, изделий авторской работы, может служить герметиком.
2. Der 330. Используется для изготовления наливных полов, строительных растворов, может служить клеем.
3. Magic Crystal-3D. Помогает сделать красивые 3D-покрытия с эффектом глянца, годится для изготовления бижутерии. Может имитировать лед, камень.
4. Epoxy CR 100. Также применяется для заливки полимерных полов, способна заделывать небольшие трещины. Нередко этот материал используют для создания промежуточного слоя в процессе стройки зданий, иных объектов.
5. «Компаунд К-153». Используется для ремонта и герметизации электротехнических изделий, иных предметов, которые подвержены вибрационным и ударным нагрузкам.
6. Эпоксидный компаунд 76 Crystal. Позволяет изготовлять полимерные полы 3D, служит связующим для цветного песка, покрытий типа «песчаный ковер».
7. GoldGlass. Идеальное решение для творчества, продается в шприцах, флаконах, банках разного объема. Смола может быть окрашена специальными пигментами любого оттенка.

Какую выбрать смолу, стоит решать в зависимости от ее принадлежности. Практически любая прозрачная эпоксидка может быть нанесена на пластик, металл, стекло, дерево, керамику.

Область применения средства

Составы на основе прозрачной эпоксидки применяются для изготовления ювелирных изделий, брелоков, кулонов, бижутерии, различных статуэток и декоративных элементов. Что можно еще производить с участием данной смолы? В перечне направлений применения также значатся рекламная продукция, сувениры, столешницы, изделия для ванной, детали сантехники.

Одна из основных сфер использования эпоксидки – наливные полы с уникальными рисунками. Также средство годится для создания глазурованных поверхностей, мозаики, объемного декупажа.

Вообще, применение прозрачного компаунда может быть более широким и ограничивается только фантазией пользователя.

Материал отлично комбинируется с деревом, камнем, бисером, песком, засушенными цветами, насекомыми, кофейными зернами.

В полимерную смолу можно добавлять люминофоры (компоненты, светящиеся в темноте), блестки. Внутрь столешниц нередко монтируют подсветку, и светодиоды создают мягкое, приятное свечение. Для эпоксидки реализуются специальные красители, имеющие мелкий размер частиц (5-200 мкм). Они равномерно распределяются внутри слоя, создают однородный оттенок без непрокрашенных зон.

Прочие области использования эпоксидки:

• гидроизоляция для разных сфер промышленности, уплотнение и герметизация электротехнических приборов;
• покрытие стенок и дна лодок, деталей автомобилей;
• пропитывание стеклоткани, стекломатов, стекловолокна и нитей;
• армирование штукатурки, усиление теплоизоляции помещений;
• грунтование стен, полов, пористых поверхностей;
• защита изделий, которые подвержены воздействию агрессивных химических веществ и воды.

Основы работы со смолой для прозрачной заливки

Многие мастера успешно работают с эпоксидкой в домашних условиях, применяя клеи на ее основе, ремонтируя различные предметы и изделия. Но инструкция по использованию прозрачного материала намного сложнее.

С первого раза создать идеально гладкую, ровную поверхность своими руками трудно, придется потренироваться.

Тщательное изучение информации поможет обеспечить отличное качество заливки без пузырей и прочих дефектов (масляных разводов, сколов, бугорков).

Мастера по наливным полам используют методику раскатки каждого слоя до момента, пока не начнется полимеризация.

Работник ходит на шипах, которые не позволяют полу повреждаться, раскатывание также делается не просто – для него нужен зубчатый валик для полимерных покрытий. На вид он напоминает массажную расческу.

После применения валика происходит удаление всех пузырьков воздуха из толщи массы. Несложно догадаться, что самому провести такую работу проблематично.

Для изготовления украшений, заливки небольших изделий (значков, этикеток, сувениров, природного материала) требуется намного меньше усилий. Нужно приготовить такие инструменты и материалы:

• форму с разделителем или без такового;
• эпоксидную смолу и отвердитель;
• красители;
• деревянную палочку;
• одноразовую посуду.

Обычно на 100 г эпоксидки требуется 40 мл отвердителя, но пропорция может быть и иной, в зависимости от рекомендаций производителя. Смоляную массу требуется немного подогреть, не вынимая из упаковки.

Для этого ее помещают в теплую воду (температура воды – 60 градусов) на 10 минут. После выкладывают средство в сухую одноразовую посуду или иную тару, которую затем можно будет выбросить.

В течение 3 минут массу тщательно вымешивают.

Для непосредственной работы и получения идеального результата нужно обязательно соблюсти такие условия:

• температура в помещении – 25-30 градусов;
• небольшая влажность воздуха – до 55 %;
• отсутствие или минимальное содержание пыли, загрязнителей в воздухе, на рабочей зоне.

Иные условия отрицательно повлияют на конечный результат. Особенно вредна для прозрачной эпоксидки влага – смола портится не только от прямого попадания воды, но и от высокой влажности воздуха.

Все рабочие поверхности выставляют горизонтально по уровню, иначе готовое изделие будет неровным. Надо помнить, что форма останется стоять на одном месте до полной полимеризации, и располагать ее надо там, где это удобно.

После заливки очередного слоя нужно, по возможности, прикрывать изделие от пыли.

Порядок работы такой:

• в перемешанную смолу ввести отвердитель в должном соотношении;
• перемешивать средство в течение 15 минут, но без интенсивных движений;
• если имеются пузырьки воздуха, их надо удалять путем погружения массы в вакуум либо нагреванием смолы пламенем горелки (важно не перегреть массу выше 60 градусов, иначе она испортится);
• прилипшие к поверхности смолы пузырьки убрать при помощи зубочистки – проколоть их, также допустимо полить на массу немного спирта;
• оставить выполненный слой для высыхания.

В течение первых 30-60 минут будет видно, насколько качественной оказалась заливка. Если смесь отслоится, плотность компонентов неодинакова, пропорции выбраны неправильно.

Это также вызовет появление поверхностных разводов, пятен. Полная полимеризация длится 24-48 часов в зависимости от марки эпоксидки и толщины слоя. Не рекомендуется делать ее более 1-2 см, особенно новичкам.

Любое касание неотвержденной массы приводит к браку.

Допустимо ускорение застывания смолы. Для этой цели после первичного отверждения (через 1-2 часа при +25 и выше) можно перенести форму в сушилку при температуре +70 градусов.

Через 6-8 часов изделие будет готово. В первый раз не рекомендуется применять порции смолы более 200 г.

Именно на таком количестве можно уточнить порядок работы, время застывания, к тому же, указанный вес вполне заливается в один слой.

Время между заливкой отдельных слоев не должно быть менее 18 часов. Далее поверхность предыдущего слоя зашкуривается наждачкой с очень мелким зерном, после чего можно выполнять последующее нанесение компаунда. Время до активного использования многослойного изделия – не менее 5 суток.

Источник: https://kraska.guru/klej/smoly/prozrachnaya-epoksidnaya-smola.html